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                          新聞動態

                          電焊技術焊接方法

                          • 發布時間:2019-04-16
                          • 發布者: 百度百科
                          • 來源: 百度百科
                          • 閱讀量:
                            焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節省金屬材料、減輕結構重量、簡化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實現機械化和自動化生產、提高生產率和質量、改善勞動條件等一系列特點。
                            
                            基本原理
                            
                            手工電弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工藝參數下,焊工一邊仔細觀察,一邊有規律地運條,這是一個人為的有機整體活動過程,由于焊接過程的復雜性,運條很大程度上依賴于觀察,這也是這項技能的顯著特征??偟膩碚f,就是觀察金屬表面被電弧熔化所形成的一個液態金屬區域,雖然它的面積和體積很小,人們卻都叫它“熔池”。正是它,包含了焊接冶金過程及焊接操作過程許許多多的原理和奧妙,因此對于電弧焊技能,學會觀察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要,即我們要不斷地培養和提高“熔池觀察能力”。
                            
                            引弧
                            
                            所謂引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧方法有兩種:
                            
                           ?。?)劃擦法:先將焊條對準焊件,將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動一下,即可引燃電弧,然后迅速將焊條提起2~4mm ,并保持穩定燃燒。
                            
                           ?。?)直擊法:將焊條末端對焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2~4mm,手腕托穩焊鉗,保持電弧穩定燃燒。這種方法不會使焊件表面劃傷,在生產中常用。為了便于引弧,焊條末端應裸露焊芯,若焊條端部有藥皮套筒,可戴焊工手套捏除。如果引弧時出現粘連,可以左右搖擺焊條將其取下。
                            
                            運條
                            
                            電弧引燃后,焊條一般有三個基本動作,即朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
                            
                           ?。?)焊條朝熔池方向逐漸送進是焊條熔化金屬向熔池過渡,焊條縮短,為了保持一定的電弧長度,故焊條必須向熔池送進還要保持送進速度與焊條熔化速度相等。若送進速度慢會發生電弧過長或斷弧現象。若送進速度快焊條來不及熔化與焊件粘在一起。 (2)焊條沿焊接方向移動逐漸形成一條焊道。焊條向前移動速度過快會出現焊道較窄、熔合不良現象。焊條向前移動速度過慢會出現焊道過高、過寬、薄焊件燒穿現象。 (3)焊條的橫向擺動是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動的范圍根據焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來決定。焊件越厚擺動越寬,V形坡口比Ι形坡口擺動寬,外層比內層擺動寬。 上述的三個動作不能機械地分開,而應相互協調融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。
                            
                            焊道連接
                            
                            一條完整的焊縫,由于受焊條長度限制需用若干根焊條焊接而成,這就出現了焊道連接問題。為了保證焊道連接質量,使焊道連接均勻,要求焊工在焊道連接時選用恰當的方式并熟練掌握。焊道連接有四種方式。
                            
                            第一種,接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧,拉長電弧移到原弧坑2/3處,壓低電弧,焊條做微微轉動,待填滿弧坑后即向前移動進入正常焊接。
                            
                            第二種,要求先焊焊道的起頭處要略低一些,連接時在先焊焊道的起頭稍前處引弧,并稍微拉長電弧,將電弧移到先焊焊道起頭處,壓低電弧,覆蓋熔合好端頭處即向前移動進入正常焊接。
                            
                            第三種,是后焊焊道從接頭的另一端引弧,焊到前焊道的結尾處,焊接速度略慢,以填滿焊道的弧坑,然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種,是后焊焊道結尾與先焊焊道起頭相連,再利用結尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處,將焊道焊平后拉長電弧收尾。
                            
                            站位、焊姿
                            
                            俗話說“站有站相、坐有坐相”,當然焊工在操作時,也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿,不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務,同時,能夠有效的避免焊工燙傷,保護身體各關節、腰椎、頸椎不受傷害。正確的站位,一般要求焊工根據焊縫的空間位置,選擇合理的位置。站位時,要考慮身體各部位的作用有效發揮,如眼鏡和焊縫的距離,會不會影響到手腕的擺動等。焊接姿勢也非常重要,正確的焊姿,就是焊工在焊接時,各個部位充分發揮作用,體力消耗小,不容易燙傷,視覺良好,操作起來焊工應該是較為輕松。這就要求焊工在現場施工焊接時,從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理,主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試,日積月累,正確的焊接姿勢的經驗就越來越豐富,客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。
                            
                            焊縫美觀
                            
                            一條外觀美觀、質量好的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。要求電焊工充分了解熔池溫度場及電弧過渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度高,鐵水流動性好,兩側及后側溫度逐漸降低,焊接熔池溫度場變化根據這個原理,可以分析出電弧熔池也在移動過程中。由1-2-3-4-N移動,由于電弧頻繁經過焊縫熔池中心,熔池中間熱量高,所以感覺中間鐵水較稀,如果1-2-3-4-N勻速移動,就會出現焊縫中間凸出,而兩側不飽滿,造成焊縫余高超標、兩側咬邊等缺陷。根據這個原理,焊工在手工焊接時,必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動,一般要求在焊縫兩側停頓,中間快速過渡,以平衡熔池熱量,從而控制焊縫優質,外觀美觀。

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